Друк

Порівняння полісульфідних і поліуретанових герметиків

Порівняння полісульфідних і поліуретанових герметиків

Введення

В якості 2-х компонентних матеріалів для вторинної герметизації склопакетів використовуються різні типи полімерів. Основну частку на ринку займають полісульфідні герметики. Поліуретанові герметики поширені не так широко, проте їх переробниками частіше є великі компанії. Силіконові герметики застосовуються для структурного скління і конструкцій, в яких крайова зона склопакета залишається відкритою для попадання сонячних променів. За властивостями переробки силіконові герметики дуже схожі з поліуретановими, проте їх вартість значно дорожче.

Вартість

Традиційно полісульфідні герметики дорожче ніж поліуретанові (розглядається класичний приклад, коли одна компанія поставляє герметики обох типів), однак ця різниця постійно змінюється, що пов'язано з кон'юнктурою ринку, появою нових продуктів і доступністю сировинних матеріалів. Так як в даний час з'явилася велика кількість матеріалів зі значно більш низькими технічними характеристиками і їх використання викликає сумніви у великого числа фахівців, то далі буде розглянуто порівняння класичних типів полісульфідного і поліуретанового герметика. 

 Технічна сторона

При розгляді роботи з тим чи іншим продуктом необхідно приділити особливу увагу використанню продукту на виробництві, тому що це може бути пов'язано з додатковими витратами.

Активність компонентів

На відміну від полісульфідного герметика у поліуретанового герметика компонент Б є агресивним до вологи та дуже швидко починає кристалізуватися на повітрі. Тому переробка поліуретанового герметика здійснюється в закритих системах. При цьому необхідно постійно звертати увагу на працездатність осушувача. Компонент Б поліуретанового герметика може бути як рідкий, так і пастоподібний. Використання того чи іншого матеріалу визначається тільки конструкцією обладнання.

Швидкість затвердіння

Затвердіння поліуретанового герметика (ПУ) починається значно швидше, однак на кінцеву твердість він виходить довше, ніж полісульфідний.
Час початку затвердіння поліуретанового герметика від 3 до 8 хвилин, в залежності від вологості і температури, в той час як у полісульфідних герметиків реакція починається від 8 до 20 хвилин.

Швидкість затвердіння герметиків

Це означає, що якщо при роботі з полісульфідним герметиком можливі невеликі зупинки, то при роботі з ПУ вимагається фактично безперервне виробництво. Це призводить також до того, що потрібно частіше проливати змішувач, тобто втрати матеріалу більше.
Наступним недоліком поліуретанового матеріалу є більш довгий час висихання. Це призводить до того, що відвантаження готових пакетів відбувається, як правило, не так швидко, як при використанні полісульфідного матеріалу.

Співвідношення змішування
При роботі з 2-х компонентними герметиками рекомендоване співвідношення компонентів зазвичай становить 10 об'ємних частин А компонента до 1 частини Б компонента. Дане співвідношення забезпечує протікання повноцінної реакції і дозволяє досягти оптимальних механічних властивостей. Однак співвідношення змішування може коливатися в залежності від роботи обладнання, що призводить до погіршення кінцевих властивостей продукту, проте дозволяє його переробляти. У полісульфідних герметиків данне відхилення може досягати 20%, в той час як для поліуретанових воно не повинно бути більше 10%. Таким чином, поліуретановий герметик більш чутливий до відхилень співвідношення змішування. Значне відхилення від допустимої норми співвідношення змішування значно впливає на затверждення, якість, адгезію герметика.

Вплив дозування на якість герметика

До змішуванню поліуретанового герметика пред'являються підвищені вимоги. У порівнянні з полісульфідним герметиком потрібно більш довгий змішувач (зазвичай використовується 3-х секційний змішувач). Також необхідно ретельніше стежити, щоб змішувач не забруднювався і регулярно чистити його. Існують спеціальні системи очищення змішувача з використанням спеціальних засобів очищення.

Технічні показники

Дифузійні параметри обох матеріалів не сильно відрізняються. Дифузія водяного пару відбувається трохи швидше через полісульфідний герметик.
Швидкість адгезії швидше у полісульфідного герметика, однак, спектр адгезії ширше у поліуретанового. Обидва матеріали на відміну від силіконового герметика володіють низькою стійкістю до ультрафіолетового випромінювання.

Висновки

Як поліуретановий, так і полісульфідний герметики відповідно сьогоднішнім вимогам, є високоякісними герметиками у виробництві склопакетів.
Ціна купівлі поліуретанового герметика нижче, ніж полісульфідного, проте витрати на обслуговування устаткування при роботі з поліуретановим герметиком вище. Крім того необхідно, щоб лінія працювала з максимально низькою кількістю зупинок інакше витрати на проливання змішувача будуть дуже високими.